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掌控出厂质量,完善标签印刷后端工艺

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国内标签印刷市场迅猛发展,在给标签企业带来机遇的同时也带来了巨大挑战。标签印刷愈加追求精美度,工艺更加复杂,质量要求也更加严苛。尽管标签企业不断升级和购入更高端的印刷设备,但印中和印后的质量始终无法100%保证。另外,除了传统的印刷工艺外,最新的印刷工艺中,镀铝产品、镭射产品、覆膜产品以及全息产品中的各种气泡、划伤、镭射等缺陷,人眼目视难以分辨,产品质量很难控制;再加上劳动力成本的上升及人工检测的不可靠性等因素,都让印刷企业越来越重视自动化检测水平的提升。标签检测设备的选择原则  特性不同的标签对设备的速度、检测精度和缺陷标签的剔除方式也有很大不同,但总体来讲主要有以下几个原则:1、检测精度的选择  有些客户在选择检测设备的时候会想当然的认为分辨率越高越好,其实不然。因为分辨率过高就会检测到非常小的缺陷,而在某些情况下,客户是认可具有微小缺陷的产品的,如果把客户认可的标签视为废品将会引起较大的成本压力;其次,分辨率的提高是以降低检测速度为代价的,对分辨率的过分要求会降低检测效率。  2、缺陷品剔除与补标方式的选择  现在的剔废方式有检剔一体和检剔分离两种方式,检剔一体的剔废方式是在检测设备上检测,同时,设备有检测到缺陷停机的功能,在同一平台上完成剔废补标的工作。检剔一体主要的优点是设备成本低,操作简便,但它主要比较适合于废品率较低的产品(一般为5‰),如对药标和日化标的检测;而在废品率较高的时候,检测设备就会出现频繁的停机启动情况,导致设备的利用率较低。LabelRoll-330H 卷装标签缺陷检测设备  在检测电子标或者由于印刷机比较陈旧质量不过关等原因造成的废品率比较高的标签时,最合适的剔废方式就是检剔分离的方式。检剔分离是将检测过程和比较耗时间的剔废过程分开到两个平台上完成,也就是检测设备只负责检测,后面配备多台的LabelRoll-Review 复查机负责剔废,这样价格相对较高的检测系统就能够充分利用起来。在某些情况下,采用这种方式可比单独的检测设备提高3-5倍的检测效率。LabelRoll-330S卷装标签缺陷检测设备LabelRoll-Review复查机3、在线检测、离线检测的选择  在线检测的主要价值体现在节省原材料,但印刷设备必须有足够的安装空间;离线检测的价值主要体现在终检,防止瑕疵产品流入客户手中,主要看客户更加注重哪一方面。用户案例分享及人机检测效率对比  通过对国内多家知名电子标签企业的调查发现:若不良率为5%,则每个质量检测人员每小时可以检测250-300米标签产品。当然,检测效率与印刷质量、缺陷率以及QC员工的熟练程度、精神状态都有关系。  通过与某电子标签印刷公司的沟通和实地考察,获得以下数据:  每卷产品长度:500米;   标签数量:6250张标签/500米,标签长度80mm(包含间距);  每班工作时间: 10时;   撕补一张标签的时间:5秒;  印刷缺陷率:10%;   停机换卷,一卷材料的时间:3分钟;   机检速度:40米/分钟;   Review复查机速度:60米/分钟;  人工检测速度:170米/时, 人工2125张/时;(以下检测效率计算均以此为准。)人工检测效率计算  目前该电子标签印刷公司的质量检测工艺流程如下:  据了解,该公司每个工人以每班工作10小时计算,则每个工人每班可检测1,700米,或者21,250张标签。自动检品机检测效率计算  若引入全自动标签印刷质量检测系统及配套的Review剔检分离工作模式,则质量检测工艺流程如下:  根据计算,可得如下人机检测效率对比列表: 改进检测工艺流程的意义  第一、检验效率将从总体上得到大幅度提升,人工成本将大大降低。  根据前面计算可知,检测20,000米标签可节省人工6名,按每人每月支出3000元计算,则每年节约的人力成本为3000×6×12=216,000元,两到三年即可完全收回设备投入的成本。  第二、投诉、退货现象将从整体上得到明显减少,公司整体质量控制水平将得到大幅度提升。  据我司一家知名标签用户对检验质量方面的统计,应用自动检品机检测前,某一产品每月投诉10次以上,平均每季度有一次退货或返工,一般每批货的数量为30万-50万张,价值10-15万;以此计算,每年仅发生在该产品上的直接退货、返工损耗就在40-60万。应用自动检品机检测并采用该工艺后,使用1年半时间里,基本没有退货和返工现象发生。综合上面的分析推算,自动检测设备在减少客户投诉、退货及返工方面会给用户带来更大的效益,如:客户品质满意度提高,订单增多;企业竞争力增强,新客户增多。这些效益在一定程度上将超越检验效率提高给企业带来的收益。  第三、检验人员的劳动强度和精神压力会大大降低,有助于企业降低QC人员的流动率,留住老员工。  第四、质量与生产管理人员每天用于调查处理投诉和客户退货的时间将有效减少,避免陷入忙忙碌碌,时常“救火”的状态中;将更多的时间用于对本部门的工作策划与实施、人员操作规范的监督与指导中。  印刷检测技术向着更加自动化、智能化的质量管理方向发展,是标签印刷企业解决当前质量困境、提升产品品质以及提升内部管理的必然选择。人力成本的上升、产品质量要求的不断提高、标签利润空间的逐步降低,都使得印刷企业压力不断增加,质量检测设备的使用将是印刷企业赢得竞争的必经之路。凌云印刷质量检测技术通过十多年的发展,技术日趋成熟,更加贴近用户生产工艺,能切实提高用户效益,并逐渐得到了广大印刷企业的认可。同时,凌云希望通过以客户为中心的技术创新理念和竭诚为广大印刷企业服务的态度,为包装印刷产业的良性发展尽一份绵薄之力。进入中国标签网产品频道查找 不干胶标签防伪标签 标签印刷机 电子标签

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