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不干胶标签在日化行业的应用

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一、不干胶标签简介

不干胶标签也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有压敏胶,以涂有离型剂的保护底纸为底纸的一种复合材料;常用底纸为格拉辛、透明PET/PP、白底纸等;胶黏剂主要有橡胶型、乳液型、溶剂型、UV固化等类型。

不干胶标签在食品、日化、电子产品、耐用品、物流、广告等领域都有广泛的应用。


二、日化行业产品类型、包装容器及常见不干胶材质

三、不干胶标签选择原则

服帖性与面材挺度(软硬度)有关,挺度低的面材贴标后更容易与被贴容器贴实,不易发生翘标,这也是日化品曲面贴标大多选用PE的原因。


 

四、不干胶性能影响因素


五、不干胶应用常见问题及解决方法

5.1 印刷不良

  • 白点-常见于薄膜标签,主要由静电造成。通过对标签生产设备及印刷设备进行除静电可有效解决此问题。

 

  • 漏点-常见于表面有印刷涂层的薄膜标签。当印刷后成品发现漏点时,通过测量漏光点间距看其发生是否有规律性,同时查看标签原料,确认是否有涂层不良。通常漏光点是由于面材厂家在做面材涂层时,凹版辊污染或其他辊轮有异物造成的。

 

  • 油墨附着力不良-印刷后通过 3M 810 胶带测试油墨附着力,如发生油墨大面积脱落,需要确认是油墨与涂层结合力不良,还是原有的面材涂层结合力不良。

如果是油墨与涂层结合力不良,可尝试换用不同的油墨,调整印刷参数等来改善,甚至请供应商更换涂层适用性好的材料。

通过标签原料入料检测,进行印刷涂层附着力测试,可以判断是否是涂层附着力不良,如果是,则需要不干胶标签供应商改善。

5.2 模切不良

  • 排废飞标-通常为离型力过低造成,可通过降低硅油克重或者选择高离型力的硅油来解决。

 

  • 排废底纸断带-主要为底纸离型力过高,或者模切时切痕过深伤到底纸。如果(可通过将标签剥离,在硅油表面沿模切痕迹用 mark 笔或墨水涂抹,如果渗透至底纸背面,则模切过剩)。

 

  • 收卷成喇叭口-常见于异形标签(eg 奥妙洗衣液标签),可通过调整收卷压力来改善。

 

  • 模切溢胶-常见于夏天高温天气,由于是胶黏剂为热熔胶或者涂胶克重高时尤为明显。可通过在标签原料两端散粉、印刷前将标签存储于恒温升职低温环境、降低胶水涂布克重、选用高内聚力(Shear)的胶水来改善溢胶。

5.3 贴标不良

  • 出标不畅-可能是模切时切穿底纸、或者面材挺度低、温湿度变化造成底纸或面材尺寸变化等原因造成。可通过选用合适切刀深度、面材及贴标前将标签存储于恒定温湿度环境(23℃ 50%湿度)来改善。

5.4 使用过程中不良

  • 标签脱落或起翘-常见于低温天气或应用于表面能低的包装(eg 纸箱、泡沫箱等),推荐选用适合低温贴标、常温粘性也高的产品。同时,尽量在室温环境贴标,且贴标后于室温存放 24h 后再转正仓库。

 

  • 短时重贴性不良-通常在日化产品应用由于贴标速度快,当标签贴歪后需要重贴,而对不干胶标签重贴性有要求。当胶水内聚力差(shear 值低),为瓶子材质为 PET 等高表面能材料时,容易造成重贴性差的问题,可通过选用内聚力高,粘性稍弱的标签来解决。

 

  • 胶水残留-常见于需多次重贴的产品,主要发生在 PET 包装等高表面能包装。通常在选用标签时针对具体应用基材、应用环境、重贴次数等选择相应的胶水。

 

六、日化用不干胶展望

6.1. 面材选择多样化

  • 随着透明PET瓶的逐渐应用,部分标签由传统白色PE或者半透明PE向透明水晶标签(透明BOPP)转换,该设计能体现无标签感,加之透明的瓶装设计,能给消费者体验带来很好的体验。
  • 金属效果标签的应用,如欧莱雅猫眼膜标签、蓝月亮洗衣液标签。

6.2. 标签行业可持续发展

  • 标签材料轻量化-如目前市场用量最大的PE标签已由之前的85u减薄至65u;透明BOPP由50u减薄至45u;底纸由60g减重至58g。
  • 生物可降解标签材料的应用,如聚乳酸PLA,生物基PET材料,符合FSC的格拉辛底纸等。
  • 废料回收-底纸回收计划。

6.3. 可变信息印刷-eg数码印刷不干胶标签可实现一物一码,实现个性化的同时可达到防伪的要求。

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苏州海荣包装制品有限公司

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